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導(dǎo)致靶式流量計(jì)計(jì)量誤差的原因及處理方法

    1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物；處理方法：參照處理雜物方法。
    2.高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量流量管軸線上投影面積增加，即靶片與測(cè)量流量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，zui終導(dǎo)致流量示值非正常增加；處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量流量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
    3.安裝時(shí)靶式流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，極大影響被測(cè)液體，氣體，粉塵流態(tài)；處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。
    4.靶式流量計(jì)前后直管段太短，并于靶式流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門等極大干擾被測(cè)液體，氣體，粉塵流態(tài)部件；處理方法：按照說(shuō)明書要求進(jìn)行安裝或?qū)?strong>靶式流量計(jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。
    5.旁通管道泄漏；處理方法：檢查及更換旁通管路。
    6.靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力；處理方法：參照前面處理雜物方法。